我國大負(fù)荷的彈簧壓力試驗(yàn)機(jī)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

我國彈簧試驗(yàn)機(jī)的生產(chǎn)，已有五十年歷史。本文結(jié)合我廠產(chǎn)品對國內(nèi)彈簧試驗(yàn)機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行探討。早期生產(chǎn)的彈簧試驗(yàn)機(jī)絕大多數(shù)機(jī)械傳遞、模擬測量，精度的提高受到限制。近些年來，隨著科技的發(fā)展，我們在吸收*技術(shù)，并與多所院校進(jìn)行合作，已建立起了低、中、的梯次，也由原來的單一拉壓試驗(yàn)向多種試驗(yàn)特性測試邁進(jìn)。已開發(fā)出靜態(tài)拉壓、靜態(tài)扭轉(zhuǎn)、高頻拉壓疲勞、低

    頻拉壓疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、在線檢測等六種不同的檢測方式：機(jī)械式、電子式、電磁式、電液式、電氣式、電液伺服式等六種不同的加載方式；量程從1N-500KN不同規(guī)格的一百七十多種產(chǎn)品。

    一、彈簧試驗(yàn)機(jī)分類

    彈簧試驗(yàn)機(jī)按可完成的特性測試分類如下：

    立式裝夾：單數(shù)顯式雙數(shù)顯式全自動式微機(jī)控制式扭轉(zhuǎn)臥式裝夾：雙數(shù)顯式單數(shù)顯式全自動式微機(jī)控制式拉壓度盤式單數(shù)顯式雙數(shù)顯式全自動式微機(jī)控制式靜態(tài)特性測試分選負(fù)荷分選高度分選復(fù)合分選高頻疲勞拉壓疲勞低頻疲勞機(jī)械式電液伺服式扭轉(zhuǎn)疲勞

    二、中小負(fù)荷的彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)使用情況及發(fā)展趨勢

    2．1彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)的現(xiàn)狀此類型的檢測設(shè)備幾年以前大多為手動加載、模擬式或單數(shù)顯式，近十年，雙數(shù)顯的測試設(shè)備已經(jīng)成為主流設(shè)備，這是因?yàn)椋?），雙數(shù)顯式試驗(yàn)機(jī)由于試驗(yàn)力與位移均采用了高精度負(fù)荷傳感器、位移傳感器，高精度放大器等測量元?dú)饧直媛矢撸朔巳搜鄣淖x數(shù)誤差，測量精度高。2），來用計(jì)算機(jī)技術(shù)能使試驗(yàn)力、位移兩參數(shù)相關(guān)測量，可以預(yù)先設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，提高自動化程度和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；還可以保存試驗(yàn)參數(shù)，以備下次試驗(yàn)用，不用重復(fù)輸入；能進(jìn)行某些數(shù)據(jù)的計(jì)算，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的打印。例如：在測試過程中，TLS-S10001可以分別設(shè)置壓縮（或拉伸）彈簧的壓（拉）至高（長）度或壓縮（拉伸）變形量，自動采集對應(yīng)的試驗(yàn)力，儲存于單片機(jī)中，在計(jì)算完分段剛度、自由高、初拉力、并判斷完彈簧是否合格后，將試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動打印出來，還可以查詢儲存的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

    2．2彈簧試驗(yàn)機(jī)的發(fā)展趨勢

    小負(fù)荷的彈簧，尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設(shè)備的測試精度高，因?yàn)槲灰频奈⑿∽兓銜鹪囼?yàn)力的較大變化，而保證試驗(yàn)力的測試精度，是很容易的事情，但是要保證彈簧試驗(yàn)機(jī)的另一參數(shù)位移的精度，是保證彈簧測試精度的關(guān)鍵，也是判斷彈簧試驗(yàn)機(jī)精度高低的標(biāo)準(zhǔn)。因此，越來越多的使用者，都把位移測試精度的高低當(dāng)做衡量試驗(yàn)機(jī)水平高低的標(biāo)準(zhǔn)。在彈簧試驗(yàn)機(jī)的國家標(biāo)準(zhǔn)中，位移精度的要求是很低的，滿足不了大剛度精密彈簧的要求，因此，對試驗(yàn)機(jī)制造商來說，必須提高位移測試精度來滿足使用者的要求。影響位移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機(jī)結(jié)構(gòu)、整機(jī)剛度、壓盤的平行度、測量元件、材料、負(fù)荷傳感器位移下沉等，只要對這些因素加以克服，位移精度的保證是不成問題的。我公司的彈簧試驗(yàn)機(jī)檢測是嚴(yán)格按照日本標(biāo)準(zhǔn)對位移進(jìn)行檢測的，能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗(yàn)力基本一致，保證在試驗(yàn)力的滿量程范圍內(nèi)，任意負(fù)荷都不會引起負(fù)荷傳感器的位移下沉。